Page 5 - #be a GENIUS - DEVA Einsatzschutzkleidung
P. 5

Einblicke in die PRODUKTION
Kunde doch geschafft, eine Führung zu erhalten, ist diese meist sehr genau choreogra ert und die wesentlichen Arbeitsschritte bleiben den Inter- essierten verborgen. Bei DEVA p egt man eine andere Kultur im Umgang mit Kunden und Part- nern, denn hier hat man erkannt, dass die Trans- parenz der Produktion von großer Wichtigkeit ist. Die Geschäftsleitung selbst begründet diese Philosophie so: „Unsere Produkte sind zweifels- frei im oberen Preissegment angesiedelt. Um den Aufwand und die komplexen Prozesse besser zu verstehen, öffnen wir unseren Vertriebspartnern und Kunden gerne sämtliche Türen und gewäh- ren tiefe Einblicke. Dann versteht der Kunde auch, warum unsere Kleidung nicht zu Tiefstprei- sen erhältlich sein kann, zumal wir ausschließlich in Europa produzieren und gänzlich Abstand von den oft unmenschlichen Machenschaften in Fern- ost oder Afrika halten.“
Nähte bei Re ektorstreifen mittels eines paten- tierten Verfahrens gelöst. Es trägt den Namen SMART SEAM SAVER und bedeutet, dass die Naht in einer durch Ultraschall vorbereiteten Nut verläuft. Somit ist die Naht versenkt und vor Abschürfungen geschützt.
Zwar betrifft das komplexe Thema der Mate- rialbeschaffung selten den/die einzelne/n Feu- erwehrmann/ -frau, da dies meist auf höherer Ebene entschieden wird und auch der Preis von solch einer Schutzbekleidung nicht gerade eine Kleinigkeit darstellt, doch gerade in Hin- blick auf die enorme Passform, die unglaubliche Vielfalt der Individualisierung und die Langle- bigkeit lässt sich oftmals in Zahlen ausdrücken, dass billig gekauft mittelfristig eigentlich teuer gekauft bedeutet.
Da auch die hochwertigste Schutzbekleidung, zu der jene von DEVA absolut zu zählen ist, gelegentlich ein wenig P ege und Zuneigung benötigt, wird hier auch eine eigene Repara- turabteilung betrieben. So ziemlich alles kann repariert und instandgesetzt werden. Zusätz- lich  ießen die Langzeiterkenntnisse der Re- paraturabteilung sowie die Praxiserfahrung der Entwicklungs rma GENIUS in die Weiterent- wicklung und Verbesserung der Produkte ein. So wurde z.B. das Problem der durchgewetzten
Computergesteuert und höchst präzise erfolgt der maschi- nelle Zuschnitt der Einzelteile.
Jedes einzelne Kleidungsstück un- terläuft einer strengen Kontrolle.
Entscheidungsträger, die mit der Beschaffung von Einsatzschutzkleidung beauftragt sind, sind bei DEVA stets willkommene Gäste. Dabei pro-  tieren alle Beteiligten von der Offenheit des tschechischen Hightech Betriebes: Der Kunde pro tiert, weil er einen Einblick in die aufwen- digen Herstellungsprozesse erhält und somit besser in der Lage ist, bei Einsatzschutzkleidung Qualität zu erkennen, und DEVA pro tiert vom direkten Kontakt der Kunden im Austausch mit deren individuellen Bedürfnissen und Erfahrun- gen, welche zur Weiterentwicklung beitragen.
Wussten Sie, dass bei DEVA...
• eine GEPARD MAX Schutzjacke über 3 km Nähte aufweist
• für ein Set aus Hose+Jacke über 900 Minuten Arbeitszeit benötigt werden
• ein Set aus Hose+Jacke aus über 130 Einzelteilen besteht
• bis zu sieben verschiedene Materialien pro Set verarbeitet werden
• jedes Kleidungsstück vor Auslieferung einzeln getestet wird
• aufgrund der modularen Fertigung bis zu 675 Größenvarianten möglich sind
• jedes Kleidungsstück nach Kundenwünschen individuell gestaltet werden kann
• Hightech Fasern der neuesten Generation wie Crosstech®, Kevlar, Nomex®, PBI etc. zum Einsatz kommen


































































































   3   4   5   6   7